تولید فوم EVA

دسته بندی

مقالات فوم, ورق فوم

زمان مطالعه مقاله

اندک دقیقه

تاریخ انتشار

21 اردیبهشت 1401

امتیاز ستاره این مقاله

 5/5

تولید فوم EVA

امروزه استفاده از فوم EVA در اشکال مختلف مثل ورق فوم، فوم رول EVA، کفپوش های تاتامی، نوارهای فومی، در تولید کیف و کفش و بسیاری موارد دیگر قابل مشاهده است. اینکه بدانید ساختار و مواد فوم ای وی ای چیست در خرید این فوم به شما کمک قابل توجهی می کند.

مواد فوم EVA

کارخانه فوم EVA یکی از مهم‌ترین کارگاه های صنعتی در حیطه تولید مواد پلیمری است. فوم EVA (اتیلن-وینیل استات) از کوپلیمرهای مخلوط اتیلن و وینیل استات ساخته شده است. در یک ورق فوم ای وی ای، درصد وزنی وینیل استات معمولاً بین 10 تا 40 درصد است. مواد پلی اتیلن یکی دیگر از عناصر مهم برای تولید فوم EVA است. تنوع مقدار مواد افزودنی کف کننده و کاتالیزور در فرآیند قالب گیری فوم EVA می تواند بر چگالی، سختی، رنگ، انعطاف پذیری و غیره تأثیر بگذارد.

مواد فوم EVA ساختار فوم سلول بسته دارند. که عملکردهای بسیار خوبی از جمله مقاومت خوب در برابر آب و رطوبت، بالشتک و جذب ضربه عالی، عایق حرارتی قوی و دوام طولانی مدت و غیره دارند. مانند کفی کفش، تشک های فوم نرم، بسته بندی فوم، بلوک یوگا، کیک برد شنا یا همان تخته شنا، زیرانداز کف، محصولات سفارشی فوم EVA و غیره. در اینجا نحوه تولید ورق های فوم EVA آورده شده است.

داشتن یک فرمول شیمیایی دقیق می تواند شروع خوبی برای تولید فوم EVA با کیفیت مناسب باشد. مواد اصلی شامل ذرات پلاستیکی اتیلن وینیل استات کوپلیمر و پلی اتیلن، پرکننده کربنات کلسیم و پودر تالک، عامل کف کننده AC، عامل اتصال عرضی DCP، پروموتر فوم اکسید روی، عامل روان کننده اسید استئاریک است. تفاوت فوم سلول باز و فوم سلول بسته را در سایت ما بخوانید.

فرآیند تولید

فوم EVA در دو رنگ سیاه و سفید تولید می شود. برای تولید فوم EVA با رنگ های مختلف، از مستربچ رنگی به طور گسترده استفاده می شود. همچنین برای افزایش عایق حرارتی و آتش سوزی ورق فوم EVA، افزودنی های ضد حریق به فرمول شیمیایی اضافه می گردد. علاوه بر این، برای بسته بندی فوم ضد الکتریسیته ساکن دستگاه های الکترونیکی گرانبها، می توان از عامل ضد الکتریسیته ساکن برای تولید مواد فوم ضد الکتریسیته ساکن EVA استفاده کرد. بعد از اینکه همه مواد اولیه شیمیایی به خوبی بررسی و آماده شد، می‌توانیم سراغ فرآیند بعدی برویم.

زمانی که نسبت مناسبی از مواد خام پلاستیکی و مواد افزودنی مشخص شد، این مواد به داخل دستگاه میکسر بنام Banbury ریخته می شود. میکسر داخلی دارای ظرفی کاملاً مهر و موم شده است که ظرفیت کافی برای نگهداری مقدار زیادی از مواد اولیه تولیدی را دارد. همچنین کارایی بالایی دارد و برای تولید انبوه حجم زیاد بسیار مفید است. در این فرآیند، مواد از قبل آماده شده با حرارت و فشار و در مدت زمان معینی در داخل میکسر به صورت شیمیایی مخلوط می شوند. مواد اولیه EVA با سایر مواد پلاستیکی و کاتالیزورها مخلوط می شوند. این مواد که در اصل مواد جامدی بودند اکنون تحت تأثیر حرارت و فشار زیاد به حالت چسبناک تبدیل می شوند.

بعد از این مرحله، مواد مخلوط و له شده به داخل دستگاه دیگری به نام Extruder ریخته می شود. مواد با استفاده از دستگاه اکسترودر فشرده می شوند و از بین غلتک های فلزی عبور می کنند تا به شکل ورق های مسطح درآیند. این غلتک های بزرگ نوار نقاله با از قبل با سرعت مناسبی تنظیم شده اند. در این بخش مواد له شده تبدیل به ورق هایی با چگالی بالا شده اند که به مهم ترین مرحله تولید رسیده اند.

در این مرحله ورق ها وارد دستگاهی بنام ماشین ولکانیزاسیون می شوند. دما و فشار این دستگاه باید به طور دقیق تنظیم شود. چرا که این موارد بر چگالی، انعطاف پذیری و کیفیت فوم تاثیر دارد. ورق های چگالی بالای تولیدی از مرحله قبل در قالب هایی که از فولاد ضد زنگ با کیفیت تولید شده اند و مقاوم در برابر دما و فشار بالا هستند قرار می گیرند. اندازه این قالب ها اندازه ورق فوم ما خواهد بود. و بدین ترتیب ورق های فوم ای وی ای ما با رنگبندی و تراکم دلخواه تولید می شوند. برای تولید فوم رول EVA از دستگاه دیگری استفاده می شود. پیشنهاد می کنیم بعد از خواندن این مطلب مقاله همه چیزهایی که در مورد فوم EVA باید بدانید را مطالعه کنید.

آخرین مقالات