برش فوم
همانطور که می دانید فوم ها به سه نوع EVA، پلی اتیلن، پلی استایرن (یونولیت) تقسیم می شوند و کارایی آن ها عمدتاً برای ضربه گیر بودن و عدم انتقال صوت و حرارت می باشد. علاوه بر کاربرد فوق از ورق فوم به عنوان فیلتراسیون، بسته بندی محصولات و یا به عنوان فوم پارکتی در زیرسازی ساختمان نیز استفاده می شود. برش فوم اولین مرحله ساخت محصولات فومی پس از تولید فوم است. از آنجایی که فوم ماده ای نرم و انعطاف پذیر است برش آن نیز در حین آسان بودن در موارد خاص بسیار حساس و ظریف و با استفاده از دستگاه مخصوص برش فوم است. برای برش های ساده می توان از قیچی، تیغ یا کاتر استفاده کرد اما برای برش های بزرگتر از دستگاه ها و ابزارهای مخصوص استفاده می شود.
انواع روش برش فوم
روشهای برش فوم شامل برش دستی، برش با ابزار الکتریکی، برش با المنت حرارتی، برش لیزری، برش فوم برد، برش فوم داخل جعبه و برش دایکات فوم است. هر یک از این روشها بسته به نوع فوم و کاربرد مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه هر روش را به تفصیل بررسی خواهیم کرد.
| روش برش فوم | نوع فوم مناسب | دقت برش | سرعت | مزایا | محدودیتها |
|---|---|---|---|---|---|
| برش دستی | فوم نرم و متوسط | متوسط | کند | کنترل دقیق، هزینه کم | زمانبر، مناسب پروژه کوچک |
| برش با ابزار الکتریکی | فوم نرم و متوسط | بالا | متوسط | سرعت بیشتر، برش یکنواخت | نیاز به برق، محدودیت ضخامت |
| برش با المنت | فوم نرم تا متوسط | بالا | متوسط تا سریع | لبههای صاف، تمیز | نیاز به تنظیم دقیق دما، مناسب فوم حساس به فشار |
| برش سرد | فوم حساس به حرارت | بالا | متوسط | حفظ کیفیت فوم، بدون سوختگی | ابزار تخصصی نیاز دارد |
| برش لیزری | فوم برد، EVA و فومهای صنعتی | بسیار بالا | سریع | لبه صاف، سرعت بالا، تولید انبوه | هزینه دستگاه بالا، نیاز به مراقبت ایمنی |
| برش فوم داخل جعبه | تمام فومها برای بستهبندی | بالا | متوسط تا سریع | فوم آماده نصب، حفاظت محصول | ابزار تخصصی نیاز دارد |
| برش دایکات | EVA، پلی اتیلن، فومهای صنعتی | بسیار بالا | سریع | تولید انبوه، یکنواختی، قالبپذیری دقیق | نیاز به قالب، هزینه اولیه بالا |
برش فوم به صورت دستی
برای برش فوم به روش دستی از ابزار ساده مثل قیچی و کاتر و حتی قالب کوکی و نخ دندان هم میشه استفاده کرد.
برای برش فوم های نازک و انعطاف پذیر مثل فوم گلسازی و کاردستی یک قیچی سنگین لازم است. می توانید طرح مورد نظر را روی فوم بکشید سپس با استفاده از قیچی آن را برش بزنید. سعی کنید برش های صاف و بلند داشته باشید.
برای برش ساده فوم نازک از کاتر یا تیغ هم می توانید استفاده کنید. یک نکته ی خوب در رابطه با این روش برش فوم بهتر است بدانید اگر قبل از برش یک شمع را بردارید و به تیغه کاتر بمالید و سپس برش را انجام دهید. این کار کمک می کند تا تیغ به آرامی روی فوم بلغزد و از چسبیدن فوم به تیغ کاتر جلوگیری کند.
با استفاده از کاتر یا قالب کوکی فلزی می توانید فوم هایی با ضخامت 12 میل را برش دهید. فوم را روی یک سطح صاف قرار دهید و با کمی فشار آوردن قالب روی فوم آن را برش دهید.
شاید جالب باشد که بدانید برای برش فوم نازک می توانید از نخ دندان استفاده کنید! برای اینکار یک رشته بلند از نخ دندان جدا کنید. نخ دندان را روی سطح کار گذاشته و فوم را روی آن قرار دهید. ورق را طوری قرار دهید که نخ دندان تا جایی که میخواهید برش بزنید، قرار بگیرد. با یک دست فوم را نگه دارید و با دست دیگر انتهای نخ را به طرف خود بکشید. استفاده از نخ دندان بهترین روش برای برش های ساده است. اگر می خواهید چندین ورق فوم را برش دهید بهتر است برای تمیزی کار جدا جدا آن ها را به روش گفته شده برش دهید.
برش با ابزار الکتریکی
برای بریدن فوم هایی با ضخامت بالا (4 تا 10 سانتی متر) از چاقوی برقی می توانید استفاده کنید. از نازک ترین تیغه روی چاقو برای ایجاد برش های مستقیم یا منحنی استفاده کنید. همانطور که چاقوی برقی برش می دهد به آرامی از فوم عبور کنید تا برش تمیزی داشته باشید. اگر فوم بسیار نازکی را برش می دهید از فشار دادن زیاد چاقو روی فوم خودداری کنید.
اگر تعداد فومی که باید به طور منظم برش دهید زیاد است پیشنهاد می کنیم از اره برقی مخصوص برش فوم استفاده کنید.
برش لیزری فوم برای کیفیت بالا و روشهای نوین برش فوم با لیزر
برخلاف PVC، برای برش لیزری فوم EVA و حکاکی آن مواد فوم باید ایمن باشد. با این حال، پردازش فوم با استفاده از برش لیزری معمولاً منجر به کمی تغییر رنگ در لبه ها و سطح چسبنده از نظر حکاکی می شود. تنها نوع لیزری که برای کار با فوم EVA پیشنهاد می شود CO2 است و همچنین لازم است در هنگام کار با این ماده اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از خطرات آتش سوزی و شعله انجام شود. در فیلم روبرو یک نمونه برش لیزری فوم روی فوم ای وی ای را مشاهده می کنیم. با توجه به حساسیت فوم EVA، انتخاب روش مناسب اهمیت زیادی دارد و استفاده از برش فوم با لیزر CO2 این امکان را میدهد که برشها دقیق و تمیز باشند، در حالی که ایمنی کار و کیفیت سطح فوم نیز حفظ میشود. این روش بهترین گزینه برای برش و حکاکی فوم EVA به صورت حرفهای است.
برش فوم برد با لیزر؛ ایجاد برشهای صاف و حرفهای روی فوم برد
برش فوم برد با لیزر یکی از پیشرفتهترین روشهای پردازش فوم است که دقت بسیار بالایی در ایجاد برشهای صاف و یکنواخت ارائه میدهد. استفاده از لیزر باعث میشود لبههای فوم کاملاً تمیز باشند و نیازی به پرداخت یا اصلاح دستی بعد از برش نباشد. این روش برای تولید فوم برد در صنایع بستهبندی، ساخت شانههای محافظ، فومهای تزئینی و نمونههای صنعتی کاربرد گسترده دارد. علاوه بر دقت بالا، برش لیزری فوم برد امکان تولید سریع و همزمان چندین قطعه با ابعاد دقیق را فراهم میکند، که در پروژههای تولید انبوه و صنعتی مزیت بزرگی به حساب میآید. با انتخاب پارامترهای مناسب لیزر مانند شدت و سرعت، میتوان ضخامتهای مختلف فوم برد را بدون ایجاد سوختگی یا تغییر ساختار فوم برش داد. همچنین این روش با کاهش هدررفت مواد، اقتصادی و بهینه است و کیفیت نهایی محصول را به شکل قابل توجهی ارتقا میدهد. استفاده از برش لیزری فوم برد باعث میشود محصولات نهایی نه تنها ظاهری حرفهای داشته باشند، بلکه قابلیت مونتاژ و بستهبندی آسانتر نیز داشته باشند.
برش فوم با المنت؛ تکنیک حرارتی برای برش آسان و تمیز فوم
برش فوم با المنت یکی از روشهای حرارتی پرکاربرد است که به کمک یک المنت داغ امکان برش دقیق و صاف فوم را فراهم میکند. این تکنیک برای فومهای نرم و متوسط مناسب است و میتواند شکل و لبههای برش را بدون نیاز به ابزارهای اضافی مرتب نگه دارد. استفاده از المنت باعث میشود برشها سریعتر انجام شوند و سطح فوم در محل برش از هم جدا نشود، در نتیجه محصول نهایی ظاهری تمیز و حرفهای خواهد داشت. این روش برای تولید قطعات فومی در صنایع بستهبندی، ساخت قالبهای محافظ، فومهای تزئینی و کاربردهای صنعتی کاربرد زیادی دارد. تنظیم دقیق دما و سرعت المنت اهمیت بالایی دارد تا از سوختن یا ذوب شدن فوم جلوگیری شود. همچنین برش فوم با المنت با کاهش ضایعات و افزایش بازدهی، گزینهای اقتصادی برای تولید قطعات فومی با کیفیت بالا محسوب میشود.
برش فوم سرد؛ حفظ کیفیت فوم در برش بدون حرارت مستقیم
برش فوم سرد یکی از روشهای مطمئن برای پردازش فومهای حساس است که بدون استفاده از حرارت مستقیم، امکان ایجاد برشهای دقیق و صاف را فراهم میکند. این روش برای فومهایی که در مقابل گرما آسیبپذیر هستند، بهترین انتخاب است و کیفیت و ساختار اصلی فوم را حفظ میکند. در برش فوم سرد، ابزارها و تیغههای تخصصی برای ایجاد برشهای منظم و یکنواخت به کار گرفته میشوند و امکان تولید قطعات فومی با لبههای تمیز و بدون تغییر رنگ یا ذوب فراهم میشود. این تکنیک در صنایع بستهبندی، ساخت محافظهای صنعتی و تولید فومهای تزئینی کاربرد گسترده دارد و با کاهش ضایعات، کارایی تولید را افزایش میدهد. استفاده از برش فوم سرد باعث میشود محصولات نهایی علاوه بر ظاهر حرفهای، استحکام و دوام بیشتری نیز داشته باشند، در حالی که فرآیند تولید سریع و ایمن باقی میماند.
برش فوم پلی اتیلن؛ مناسب برای بستهبندی و محافظت محصولات حساس
برش فوم پلی اتیلن یکی از روشهای مهم در تولید بستهبندیهای محافظتی است که به دلیل مقاومت بالا و انعطافپذیری این نوع فوم، برای حفاظت از محصولات حساس بسیار مناسب است. با استفاده از روشهای دقیق برش، میتوان قطعات فومی با ابعاد دقیق و لبههای صاف تولید کرد که به خوبی محصول را در جای خود نگه میدارند و از آسیبهای ناشی از ضربه یا فشار جلوگیری میکنند. فوم پلی اتیلن به دلیل ساختار سلولی بسته و مقاومت مکانیکی بالا، گزینهای ایدهآل برای بستهبندی لوازم الکترونیکی، قطعات صنعتی، تجهیزات پزشکی و محصولات شکستنی است. برش دقیق این نوع فوم باعث میشود فرآیند بستهبندی سریعتر و کارآمدتر باشد و همچنین امکان تولید فومهای آماده نصب داخل جعبه و محافظهای سفارشی فراهم شود. استفاده از برش فوم پلی اتیلن نه تنها کیفیت و ایمنی محصول را تضمین میکند، بلکه ضایعات مواد را نیز به حداقل میرساند و هزینههای تولید را کاهش میدهد.
برش فوم داخل جعبه؛ تولید فومهای آماده نصب برای بستهبندی حرفهای
برش فوم داخل جعبه یکی از تکنیکهای پیشرفته در بستهبندی محصولات است که امکان تولید فومهای آماده نصب و کاملاً متناسب با ابعاد جعبه را فراهم میکند. این روش باعث میشود محصولات هنگام بستهبندی در جای خود ثابت باقی بمانند و از ضربه، فشار و خراشیدگی محافظت شوند. با استفاده از ابزارهای دقیق برش و تکنولوژیهای پیشرفته مانند برش لیزری یا برش با المنت، میتوان فومهایی با لبههای صاف و اندازههای دقیق تولید کرد که به راحتی داخل جعبه قرار میگیرند و فرآیند بستهبندی را سریعتر و بهینهتر میکنند. این نوع فوم برای بستهبندی کالاهای الکترونیکی، تجهیزات حساس، لوازم شکستنی و محصولات صنعتی کاربرد فراوان دارد و کیفیت بستهبندی نهایی را به شکل قابل توجهی افزایش میدهد. تولید فومهای آماده نصب علاوه بر افزایش سرعت و کارایی، ضایعات مواد را کاهش میدهد و باعث صرفهجویی در هزینهها میشود، در حالی که ظاهر بستهبندی نیز حرفهای و منظم باقی میماند.
برش فوم به روش دایکات؛ قطعهسازی دقیق برای تولید صنعتی
برش فوم به روش دایکات یکی از روشهای صنعتی و قالبمحور برای قطعهسازی فوم است که در آن از قالبهای فلزی مجهز به تیغه برش استفاده میشود. این قالبها مطابق با طرح مورد نظر ساخته شده و روی دستگاه دایکات نصب میشوند تا بتوان قطعات فومی را با ابعاد دقیق و شکلهای سفارشی تولید کرد. برش دایکات فوم بیشتر برای تولید قطعات تکراری و تیراژ بالا مورد استفاده قرار میگیرد و دقت بالایی در برش ایجاد میکند.
در فرآیند دایکات، ابتدا طرح قطعه به صورت دیجیتال طراحی شده و سپس قالب برش بر اساس آن ساخته میشود. پس از آماده شدن قالب، ورق یا بلوک فوم تحت فشار دستگاه پرس قرار گرفته و قطعات به صورت یکنواخت و یکسان برش داده میشوند. این روش امکان برش انواع فوم مانند فوم EVA، فوم پلی اتیلن و سایر فومهای صنعتی را فراهم میکند و برای تولید قطعات دو بعدی بسیار کاربردی است.
برش دایکات فوم به دلیل سرعت بالا، یکنواختی در تولید و کاهش خطای انسانی، در صنایع بستهبندی، تبلیغات، خودروسازی، تجهیزات پزشکی و تولید قطعات ضربهگیر کاربرد گسترده دارد. همچنین این روش باعث کاهش ضایعات مواد اولیه و افزایش بهرهوری در خط تولید میشود و گزینهای اقتصادی برای تولید قطعات فومی سفارشی محسوب میشود.
دستگاه برش فوم؛ ابزار حرفهای برای برش دقیق فوم
بهتر است بدانید ورق فوم به دو صورت محصول نهایی و یا مکمل تولید در فرآوری محصولات کاربرد دارد. به همین دلیل نیز به اشکال گوناگون لایه ای و ضخامتی با استفاده از دستگاه فوم بُر لیزری و یا حرارتی برش داده می شوند. البته برش فوم در موارد حساس از جمله قطعه سازی با استفاده از دستگاه CNC انجام می شود. دستگاه برش فوم CNC از تیغه ای برای برش انواع فوم از جمله EVA، اسفنج و… استفاده می کند. این دستگاه قابلیت برش انواع اشکال را بدون نیاز به قالب و با استفاده از نقشه CAD دارد.
شایان ذکر است واحد طراحی دنافوم در راستای ارائه خدمات وابسته به صنعت فوم مانند برش، لمینت فوم، دایکات با استفاده از تکنولوژی های روز دنیا و دستگاه های مجهز اقدام به طراحی و تولید انواع محصولات مورد نیاز و مکمل در صنایع مختلف پزشکی، گلسازی، خودروسازی، شیشه، سرامیک و … می نماید.
قیمت خدمات برش لیزر فوم چقدر است؟
قیمت خدمات برش لیزر فوم ثابت نیست و بسته به شرایط پروژه و مشخصات فوم تعیین میشود. هر پروژه برش فوم ویژگیهای خاص خود را دارد و عواملی مانند نوع فوم، ضخامت، پیچیدگی طرح و حجم سفارش میتوانند تأثیر مستقیم بر هزینه نهایی داشته باشند. به همین دلیل برای اعلام قیمت دقیق، لازم است مشخصات فنی پروژه بررسی شود.
از مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت برش لیزری فوم میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
نوع فوم (مانند فوم EVA، فوم پلی اتیلن، فوم برد و سایر فومهای صنعتی)
ضخامت و چگالی فوم که روی زمان و توان دستگاه لیزر تأثیر میگذارد
پیچیدگی طرح برش و تعداد جزئیات هندسی
ابعاد قطعات و میزان متراژ برش
تیراژ سفارش و تعداد قطعات تولیدی
نوع دستگاه و تکنولوژی برش لیزر مورد استفاده
نیاز به خدمات تکمیلی مانند حکاکی، لمینت یا مونتاژ فوم
هرچه طرح برش پیچیدهتر و ضخامت فوم بیشتر باشد، زمان پردازش افزایش یافته و هزینه نهایی نیز تغییر میکند. همچنین در سفارشهای تیراژ بالا، امکان کاهش هزینه واحد هر قطعه وجود دارد که این موضوع برش لیزری فوم را به گزینهای اقتصادی برای تولید صنعتی تبدیل میکند.
اگر قصد دارید قیمت دقیق خدمات برش لیزر فوم را بدانید و سفارش خود را ثبت کنید، میتوانید با کارشناسان دنافوم تماس بگیرید. تیم فنی دنافوم با بررسی نوع فوم، ابعاد و طرح مورد نظر، مشاوره تخصصی ارائه داده و بهترین راهکار را برای تولید قطعات فومی با کیفیت بالا پیشنهاد میدهد. برای دریافت استعلام قیمت و ثبت سفارش، همین حالا با دنافوم در ارتباط باشید.
جمع بندی
برش فوم یکی از مراحل حیاتی در تولید محصولات فومی است و بسته به نوع فوم و کاربرد، روشهایی مانند برش دستی، برش با ابزار الکتریکی، برش با المنت، برش لیزری، برش فوم داخل جعبه و برش دایکات وجود دارد. هر روش مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارد و انتخاب درست، تاثیر مستقیم بر کیفیت و دقت برش دارد.
برش فوم در صنایع مختلف از جمله بستهبندی، تولید قطعات صنعتی، تبلیغات و مبلمان کاربرد دارد. انتخاب روش مناسب برش، نه تنها کیفیت محصول نهایی را تضمین میکند، بلکه باعث صرفهجویی در زمان و مواد اولیه نیز میشود.
همچنین دقت در برش و استفاده از تجهیزات استاندارد، نقش مهمی در تضمین کیفیت و صرفهجویی در هزینهها دارد. برای انجام پروژههای برش فوم با کیفیت بالا و مشاوره تخصصی درباره روشها و قیمتها، تماس با کارشناسان حرفهای توصیه میشود
